電源因素:三相電壓不平衡,冷卻塔電機(jī)在斷相前提下運(yùn)行。定子因素:鐵心呈橢圓形,偏心,松動(dòng)" />
冷卻塔電機(jī)在日常工作中經(jīng)常振動(dòng),振動(dòng)的原因有很多。我們應(yīng)該從實(shí)際的冷卻塔電機(jī)故障中找出設(shè)備的原因。我們總結(jié)了以下經(jīng)驗(yàn):
1、冷卻塔電機(jī)電磁因素?
電源因素:三相電壓不平衡,冷卻塔電機(jī)在斷相前提下運(yùn)行。
定子因素:鐵心呈橢圓形,偏心,松動(dòng),繞阻破壞,接地穿透,匝間短路布線不正確,導(dǎo)致冷卻塔電機(jī)三相電流失衡。
轉(zhuǎn)子故障引起的振動(dòng):鐵心變成橢圓形、偏心、松動(dòng),轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條焊接或損壞。纏繞轉(zhuǎn)子的三相繞組不平衡,纏繞阻力破裂,接地穿透,匝間穿透,布線錯(cuò)誤,刷子接觸不良。
2、機(jī)械層面
冷卻塔電機(jī)本身:轉(zhuǎn)子不平衡、偏心、松動(dòng),定子與轉(zhuǎn)子之間磁密度不均勻,磁心不一致。軸承故障:基本安裝不良。沖擊韌性不足。共振固定螺釘松動(dòng),導(dǎo)致冷卻塔電機(jī)風(fēng)扇損壞。當(dāng)軸承接近其使用壽命時(shí),冷卻塔電機(jī)的振動(dòng)會(huì)逐漸增加,軸承運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音,可能會(huì)導(dǎo)致軸切割和蓋子清潔。連軸器的和諧層面:連軸器損壞,連接不良,對(duì)中不準(zhǔn)確,負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。
3、原因是機(jī)電混合
冷卻塔電機(jī)的振動(dòng)通常是由于磁密度不均勻造成的,導(dǎo)致單向電磁張力,進(jìn)一步增加了磁密度,機(jī)電混合效果顯示為機(jī)電振動(dòng)。
冷卻塔電機(jī)的徑向串聯(lián)運(yùn)動(dòng),由轉(zhuǎn)子本身的重力或安裝高度引起的電磁張力和磁心會(huì)導(dǎo)致冷卻塔電機(jī)的徑向串聯(lián)運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)升高。軸承襯套的嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致軸承襯套的溫度迅速升高。
1、在冷卻塔電機(jī)終止之前,用振動(dòng)計(jì)檢查每個(gè)部件的振動(dòng),并根據(jù)垂直軸和水平軸對(duì)振動(dòng)較大的部件進(jìn)行詳細(xì)的振動(dòng)值檢測(cè)。如果固定螺釘或軸承端蓋螺釘松動(dòng),可以直接擰緊,然后測(cè)量振動(dòng),看看是否被清除或減少。
其次,檢查三相電源:電壓是否均衡,缺相。冷卻塔電機(jī)的缺相運(yùn)行不僅會(huì)引起振動(dòng),還會(huì)引起冷卻塔電機(jī)的快速升溫。觀察電源計(jì)的指針是否來回晃動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)子損壞時(shí),電流會(huì)晃動(dòng),最后檢查冷卻塔電機(jī)的三相電流是否均衡,一旦發(fā)現(xiàn)其他問題,請(qǐng)防止設(shè)備著火。
2、如果冷卻塔電機(jī)的振動(dòng)在解決表面問題后仍然無法清除,則需要切斷電源并切斷連軸器。如果冷卻塔電機(jī)在干試驗(yàn)中振動(dòng),說明冷卻塔電機(jī)本身存在問題。此外,電氣原因和機(jī)械原因可以通過切斷電源來劃分。關(guān)閉電源后,冷卻塔電機(jī)不會(huì)立即振動(dòng)或減少振動(dòng),這表明冷卻塔電機(jī)或電氣故障。
1、電氣原因維護(hù):首先確定定子的三相DC電阻是否平衡。如果不平衡,就意味著定子連接的焊接部分有開焊。切斷電阻相,檢查電阻之間是否有短路,如故障。顯然,可以從絕緣表面看到燒痕,也可以用儀器測(cè)量定子繞組。確定匝間短路后,電繞阻應(yīng)再次離線。
2、冷卻塔電機(jī)原因維護(hù):檢查磁密度是否均勻。如果測(cè)量值超過標(biāo)準(zhǔn),重新規(guī)劃磁密度,檢查軸承。如果測(cè)量間隙不通過,更換軸承,檢查軸承的變形和松動(dòng)。鐵芯和松散的鐵芯可以用環(huán)氧膠粘合添加,檢查軸,修復(fù)彎曲軸,修復(fù)或改變軸的位置,然后對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡測(cè)試。
3、負(fù)載冷卻塔檢查正常,電氣本身沒有問題。故障是由連接部分引起的。此時(shí),請(qǐng)確認(rèn)冷卻塔電機(jī)的基本平面、坡度、強(qiáng)度和中心位置是否正確。聯(lián)軸器是否損壞,冷卻塔電機(jī)的軸相位公差是否符合要求。
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